高温高压界面流变仪专为研究苛刻条件下的界面流变行为设计,能够在高温度和高压力下精确测量表面/界面张力、接触角及界面流变特性。
1.界面流变学测量
粘弹性模量分析:通过控制液滴或气泡的体积/面积变化,计算弹性模量(E′)和粘性模量(E″),揭示界面层的动态响应特性。
膨胀流变学:研究界面在扩张/压缩过程中的刚度系数与形变恢复能力,适用于评估表面活性剂、聚合物等在界面上的吸附与脱附行为。
2.表面/界面张力测量
液/液界面张力:采用悬滴法或上升液滴法。
气/液表面张力:通过液滴形状分析,适应不同密度流体体系。
3.接触角测量
静态/动态接触角:测量液体在固体表面(上表面或下表面)的接触角,包括前进角和后退角,评估润湿性与表面能。
高压接触角:在带压状态下连续测量多个液滴,无需打开压力腔,适用于模拟实际工况(如油气开采中的岩石润湿性研究)。
二、高温高压界面流变仪技术优势与硬件配置:
1.高温高压设计
温度控制:配备循环油浴系统,温度范围室温至200℃。
压力系统:增压器与电子阀门组合,压力范围大,兼容非爆炸性气体及超临界二氧化碳。
高压腔认证:通过CETIM认证,确保极*条件下的安全性与可靠性。
2.光学成像系统
CCD摄像机:分辨率高像素,记录速度60 fps,捕捉快速形变过程。
远心镜头:焦距,工作距离,消除透视误差,提升液滴轮廓分析精度。
蓝宝石窗口:耐高温高压,确保光学路径清晰,适应恶劣实验环境。
3.模块化与扩展性
样品池选项:提供12ml和20ml硼硅玻璃样品池,适配不同实验需求。
高压室材质:铬镍铁合金625结构,内部容积130mL,耐腐蚀性强。
可选模块:支持压电高频振荡模块、临界胶束浓度自动测定模块等,扩展应用场景。
三、高温高压界面流变仪软件与数据分析:
1.实时控制与监测:软件可同步调节温度、压力、液滴体积/面积等参数,实时显示表面/界面张力及接触角数据。
2.数据后处理:支持图像重新计算、多实验对比、数据导出(如Excel格式),便于深入分析。
3.自动化操作:自动校准、基线识别等功能减少人为误差,提升实验重复性。
